質(zhì)譜氮氣發(fā)生器是為質(zhì)譜分析系統(tǒng)提供穩(wěn)定、純凈氮氣的專用設(shè)備,其作用在于替代高壓氣瓶或液氮,以現(xiàn)場制氮方式滿足質(zhì)譜在霧化、鞘氣、碰撞氣等應(yīng)用環(huán)節(jié)對氣體純度、流量與壓力一致性的要求。 1、質(zhì)譜分析對氮氣的質(zhì)量有明確要求。作為霧化與鞘氣時,氣體中若含有水分、氧氣或烴類等雜質(zhì),會改變離子化效率,引起信號抑制或基線漂移;作為碰撞氣時,雜質(zhì)會參與非目標(biāo)反應(yīng),產(chǎn)生干擾峰并影響定性定量準(zhǔn)確性。質(zhì)譜氮氣發(fā)生器通過物理或化學(xué)方法在現(xiàn)場連續(xù)制取氮氣,并借助多級過濾與純化單元去除雜質(zhì),從而維持符合質(zhì)譜要求的高純狀態(tài)。
2、工作原理主要分為空氣分離與純化兩個環(huán)節(jié)。設(shè)備以環(huán)境空氣為原料,經(jīng)壓縮機升壓后進入過濾裝置,去除塵埃、油霧與液態(tài)水。隨后空氣進入分子篩或膜分離單元,利用不同氣體分子在吸附或透過性能上的差異實現(xiàn)氮氧分離,獲得富氮氣體。膜分離依靠半透膜對氧氣等小分子氣體的優(yōu)先透過,分子篩則通過變壓吸附在高壓下吸附氧氣、水分與烴類,降壓時釋放,從而在出口得到高氮含量氣體。分離后的氮氣進入純化模塊,常見配置為除水阱、除烴阱與除氧阱,分別去除殘留水蒸氣、碳氫化合物及微量氧氣,確保輸出氣體滿足質(zhì)譜應(yīng)用的純度標(biāo)準(zhǔn)。
3、穩(wěn)定與可靠的輸出是該類發(fā)生器的關(guān)鍵性能。內(nèi)置的壓力與流量控制系統(tǒng)可實時調(diào)節(jié)運行狀態(tài),使氮氣輸出壓力和流量與質(zhì)譜需求匹配,避免因供氣波動引起離子源參數(shù)變化。多級監(jiān)測系統(tǒng)持續(xù)檢測出口氣體的純度與關(guān)鍵雜質(zhì)含量,一旦出現(xiàn)偏離即觸發(fā)報警或切換保護,防止不合格氣體進入質(zhì)譜系統(tǒng)。對需連續(xù)長時間運行的場合,設(shè)備配備雙吸附塔或冗余膜組,可在運行與再生之間切換,保證產(chǎn)氣不中斷。
4、與高壓氣瓶相比,優(yōu)勢在于氣體供應(yīng)連續(xù)、免除換瓶操作與運輸儲存風(fēng)險,且純度可根據(jù)質(zhì)譜型號與分析方法進行針對性配置?,F(xiàn)場制氮減少了外部供氣環(huán)節(jié)可能的污染與壓力波動,有利于保持質(zhì)譜分析的重復(fù)性與靈敏度。模塊化設(shè)計使維護與部件更換簡便,吸附劑與過濾器可按使用時長或純度監(jiān)測結(jié)果定期更換,確保長期性能穩(wěn)定。
5、使用中應(yīng)重視空氣源質(zhì)量與日常維護。進氣壓與空氣質(zhì)量直接影響分離與純化效率,應(yīng)配置前置空氣過濾器并定期更換濾芯。純化模塊的吸附劑與催化劑對溫濕度敏感,工作環(huán)境宜保持通風(fēng)與適宜溫度,防止性能過快衰減。啟動與關(guān)機應(yīng)遵循操作規(guī)程,避免氣流沖擊損壞下游質(zhì)譜部件。定期用標(biāo)準(zhǔn)氣體或在線純度分析儀校驗輸出指標(biāo),確保持續(xù)符合要求。
質(zhì)譜氮氣發(fā)生器通過空氣分離與多級純化,為質(zhì)譜分析提供穩(wěn)定、純凈的氮氣,具備連續(xù)供氣的便利與高可靠性,是維持質(zhì)譜高性能運行的重要保障。